在精密制造場(chǎng)合大批量、高效加工是必然發(fā)展趨勢(shì),而要想達(dá)到此種加工效果有兩大實(shí)現(xiàn)方式,一是使用雙料帶沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,二是用高速?zèng)_床高速?zèng)_壓生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的低速?zèng)_壓加工方式。di一種使用雙料帶沖壓生產(chǎn)線加工之方式,雖確實(shí)能提高產(chǎn)量與加工效率,但需為沖床設(shè)計(jì)開發(fā)新型模具,并搭配雙料帶材料架、雙頭整平機(jī)、雙料帶送料機(jī),此項(xiàng)投資成本較大,并不適合大多數(shù)客戶使用,因此多數(shù)客戶選擇使用了第二種方式,即使用高速?zèng)_床,運(yùn)用高速?zèng)_壓生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)。(自動(dòng)送料生產(chǎn)線)
高速?zèng)_床沖壓速度快,沖壓很多小型精密零配件的加工時(shí)速度可達(dá)到800次/min以上,有些甚至到了1200次/min,如此高速的加工方式則需搭配高速送料設(shè)備,傳統(tǒng)空氣送料機(jī)、滾輪送料機(jī)、NC送料機(jī)則完全無(wú)法搭配,而夾式送料機(jī)正是為搭配高速?zèng)_床而誕生的高速送料設(shè)備,其送料速度可達(dá)1200次/min,可實(shí)現(xiàn)與高速?zèng)_床同步化加工送料之目的,能完美的發(fā)揮出高速?zèng)_床高速?zèng)_壓之性能。
夾式送料機(jī)通過(guò)時(shí)規(guī)皮帶與沖床曲柄相連,由曲柄為送料機(jī)主動(dòng)軸提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,然后經(jīng)由一個(gè)弧面凸輪和三個(gè)板型凸輪驅(qū)動(dòng)送料滾筒實(shí)現(xiàn)高精度送料,通常搭配高速?zèng)_床應(yīng)用于電氣端子、電路模塊、電子線路、小型電子零配件等精密電子元件的沖壓加工生產(chǎn)。
相比其它種類送料機(jī)而言,夾式送料機(jī)具有非常顯著的五大性能優(yōu)勢(shì):
1、夾式送料機(jī)采用1個(gè)弧面凸輪和3個(gè)板型凸輪的獨(dú)特精密凸輪驅(qū)動(dòng)式送料機(jī)構(gòu),使其較高送料速度可達(dá)到每分鐘1200次,送料精度可達(dá)±0.02mm,顯著提高沖壓生產(chǎn)效率與加工精度。
2、夾具采用水平式設(shè)計(jì),可直接低壓力驅(qū)動(dòng),能根椐料帶材質(zhì)的特性、材料厚度精準(zhǔn)的調(diào)整夾持力,柔軟地夾住材料進(jìn)行送料作業(yè),送料期間不會(huì)讓材料表面產(chǎn)生任何壓痕和擦傷,讓沖壓電鍍后的材料、軟質(zhì)材料、不規(guī)則形狀、敏感料帶或二次加工的沖壓企業(yè)得到較好品質(zhì)的沖壓成品。
3、送料步距、材料厚度、材料壓緊力采用刻度式操作調(diào)整,基本設(shè)定簡(jiǎn)單快捷,較大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了送料調(diào)試時(shí)間。
4、夾式送料機(jī)整機(jī)采用機(jī)械式傳動(dòng)方式,由時(shí)規(guī)皮帶連接沖床曲柄提供動(dòng)力,無(wú)需耗費(fèi)額外的電能、氣能,不僅穩(wěn)定性高,而且節(jié)約了能源,同時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較低,有效的避免了噪音的污染。
5、獨(dú)有的強(qiáng)制潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)置式檢測(cè)機(jī)構(gòu),為夾式送料機(jī)高速運(yùn)行提供了較有效的保障,也從根本上確保了夾式送料機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保證高速度、高精度、高耐久與高可靠。